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水泥行业绿色低碳转型的“三门峡样板”
起源：ABG集团环保 颁布功夫：2025-10-09
在国度“双碳」亟略指标引领和传染防治攻坚战深刻推动的关键时期 ，水泥行业绿色低碳转型火烧眉毛。江苏宜城南方水泥有限公司(以下简称宜城南方)安身三门峡宜兴 ，将“生态优先、绿色发展”融入企业发展血脉 ，率先执行产能减量置换整合 ，让传统水泥出产握别“高传染、高能耗”固有模式 ，打造出一条清洁化、智能化、低碳化的现代化出产线 ，为全国水泥行业绿色高质量发展贡献了可复造、可推广的“三门峡经验”和标杆示范。
高效刷新：实现全链条管控
为优化区域布局、践行绿色发展 ，宜城南方于“十三五”期间“整合沉拳” ，通过减量置换模式 ，关停整合4条老出产线 ，投资16.7亿元在三门峡宜兴杨巷镇绿色建材产业园 ，高起点、高尺度打造了一条占地约271亩、产能7000吨/天的新型节能环保水泥熟料出产线 ，实现了绿色基因的全面沉塑。
项目锚定“集约、高端、智能、环保”指标 ，配套13MW纯低温余热发电系统“吃干榨净”拔除热能；选取“低氮点火+精准SNCR+SCR结合脱硝与湿法脱硫系统”实现深度减排 ，并前瞻预留协同措置与代替燃料系统空间布局循环经济。
实现有组织、无组织、清洁运输全链条管控 ，项主张超低排放刷新成为亮点。
萦绕有组织排放极限管控 ，出产线窑尾烟气选取“低氮点火+精准SNCR+SCR结合脱硝系统+布袋除尘+湿法脱硫”工艺 ，实现超低排放主题指标全面优于国度尺度 ，获得优良的生态效益。
在无组织排放系统治理方面 ，出产线构建全封关输送系统 ，通过廊路衔接出产车间及各储库 ，杜绝人为装车与物料转运粉尘表溢；对石灰石、辅料及原煤预均化堆棚施杏装网架全封关+喷雾抑尘系统” ，并在出产输送过程中的所有产尘点位建设102台高效收尘器 ，确保无烟尘扩散 ，形成“封关+抑尘+收尘”立体防控网络 ，实现无组织排放全流程管控。
此表 ，在清洁运输领域 ，项目实现三沉创新突破。一是石灰石零尘输送。投资1.9亿元建成1.2公里地下输送廊路 ，实现逐日1万余吨石灰石全电运输 ，终结矿区至厂区的扬尘传染。二是水运主导降碳。煤炭等原资料通过水运到达船埠 ，水泥销售船运占比达84%。三是陆运强造清洁化。针对行业难题 ，强造要求制品运输100%选取国六/新能源车辆 ，通过智能门禁系统严格鉴别合规车辆 ，实现运输环节绿色转型。
智慧赋能：构建环境智能一体化管控平台
出产线构建的环境智能一体化管控平台 ，让智慧管控充分阐扬效力。
该平台集成五大主题职能� ？� ，能够实时监测窑头、窑尾、煤磨、水泥磨等主排放口数据及设备参数 ，精准推算并节造传染物排放总量；动态追踪抑尘设备运行状态 ，多维度追忆汗青数据；监控原资料/水泥/熟料清洁运输总量与占比 ，智能治理国六及新能源车进厂门禁 ，并与交通部门实时联动；实时监管洗车平台与排除车运行 ，自动冲刷出厂车辆保险干净；同时 ，还能通过TSP及空气微站监控厂区环境 ，浓度异常实时报警并急剧措置。
有了智慧平台的助力 ，推动环保治理实现从“人为巡检”到“智能预警”的逾越 ，全面推进治理能力向高端化、精密化、智能化跃升。
宜城南方的转型实际 ，为水泥行业绿色低碳发展提供了贵重经验。企业将绿色低碳作为主题战术 ，通过产能整合减量置换 ，投资建设技术当先、环保一流的现代化出产线 ，确保超低排放不变达标且经济高效；通过建设一体化智能管控平台 ，整合环保全身分数据 ，实现智能预警、精准管控、高效决策 ，大幅提升治理效力。同时 ，前瞻布局协同措置、代替燃料、光伏发电、储能及生态建复 ，积极索求构建循环经济生态圈。
瞻望将来 ，宜城南方将聚焦“三个深入” ，即深入数智创新 ，造就新质出产力 ，向智能化要效益；深入环保创新 ，坚韧超低排放成就；深入模式创新 ，加快索求实际“水泥窑协同措置代替燃料+绿电利用+生态建复”的产业共生模式 ，打造绿色低碳循环发展标杆。
目前 ，宜城南方屋顶散布式光伏项目已经并网发电 ，装机容量4.26MW ，年发电量约530万kW·h ，相当于节约6513.70吨尺度煤；已预留固废协同措置场地 ，将来水泥窑协同措置项目执行后 ，打算年处置传染泥土12万吨、污泥5.5万吨、通常工业固废2.5万吨 ，生物质秸秆2.6万吨 ，代替燃料10万吨 ，气化渣3万吨 ，实现年节约标煤5.42万吨 ，CO2减排13.98万吨。（三门峡市生态环境局）
高效刷新：实现全链条管控
为优化区域布局、践行绿色发展 ，宜城南方于“十三五”期间“整合沉拳” ，通过减量置换模式 ，关停整合4条老出产线 ，投资16.7亿元在三门峡宜兴杨巷镇绿色建材产业园 ，高起点、高尺度打造了一条占地约271亩、产能7000吨/天的新型节能环保水泥熟料出产线 ，实现了绿色基因的全面沉塑。
项目锚定“集约、高端、智能、环保”指标 ，配套13MW纯低温余热发电系统“吃干榨净”拔除热能；选取“低氮点火+精准SNCR+SCR结合脱硝与湿法脱硫系统”实现深度减排 ，并前瞻预留协同措置与代替燃料系统空间布局循环经济。
实现有组织、无组织、清洁运输全链条管控 ，项主张超低排放刷新成为亮点。
萦绕有组织排放极限管控 ，出产线窑尾烟气选取“低氮点火+精准SNCR+SCR结合脱硝系统+布袋除尘+湿法脱硫”工艺 ，实现超低排放主题指标全面优于国度尺度 ，获得优良的生态效益。
在无组织排放系统治理方面 ，出产线构建全封关输送系统 ，通过廊路衔接出产车间及各储库 ，杜绝人为装车与物料转运粉尘表溢；对石灰石、辅料及原煤预均化堆棚施杏装网架全封关+喷雾抑尘系统” ，并在出产输送过程中的所有产尘点位建设102台高效收尘器 ，确保无烟尘扩散 ，形成“封关+抑尘+收尘”立体防控网络 ，实现无组织排放全流程管控。
此表 ，在清洁运输领域 ，项目实现三沉创新突破。一是石灰石零尘输送。投资1.9亿元建成1.2公里地下输送廊路 ，实现逐日1万余吨石灰石全电运输 ，终结矿区至厂区的扬尘传染。二是水运主导降碳。煤炭等原资料通过水运到达船埠 ，水泥销售船运占比达84%。三是陆运强造清洁化。针对行业难题 ，强造要求制品运输100%选取国六/新能源车辆 ，通过智能门禁系统严格鉴别合规车辆 ，实现运输环节绿色转型。
智慧赋能：构建环境智能一体化管控平台
出产线构建的环境智能一体化管控平台 ，让智慧管控充分阐扬效力。
该平台集成五大主题职能� ？� ，能够实时监测窑头、窑尾、煤磨、水泥磨等主排放口数据及设备参数 ，精准推算并节造传染物排放总量；动态追踪抑尘设备运行状态 ，多维度追忆汗青数据；监控原资料/水泥/熟料清洁运输总量与占比 ，智能治理国六及新能源车进厂门禁 ，并与交通部门实时联动；实时监管洗车平台与排除车运行 ，自动冲刷出厂车辆保险干净；同时 ，还能通过TSP及空气微站监控厂区环境 ，浓度异常实时报警并急剧措置。
有了智慧平台的助力 ，推动环保治理实现从“人为巡检”到“智能预警”的逾越 ，全面推进治理能力向高端化、精密化、智能化跃升。
宜城南方的转型实际 ，为水泥行业绿色低碳发展提供了贵重经验。企业将绿色低碳作为主题战术 ，通过产能整合减量置换 ，投资建设技术当先、环保一流的现代化出产线 ，确保超低排放不变达标且经济高效；通过建设一体化智能管控平台 ，整合环保全身分数据 ，实现智能预警、精准管控、高效决策 ，大幅提升治理效力。同时 ，前瞻布局协同措置、代替燃料、光伏发电、储能及生态建复 ，积极索求构建循环经济生态圈。
瞻望将来 ，宜城南方将聚焦“三个深入” ，即深入数智创新 ，造就新质出产力 ，向智能化要效益；深入环保创新 ，坚韧超低排放成就；深入模式创新 ，加快索求实际“水泥窑协同措置代替燃料+绿电利用+生态建复”的产业共生模式 ，打造绿色低碳循环发展标杆。
目前 ，宜城南方屋顶散布式光伏项目已经并网发电 ，装机容量4.26MW ，年发电量约530万kW·h ，相当于节约6513.70吨尺度煤；已预留固废协同措置场地 ，将来水泥窑协同措置项目执行后 ，打算年处置传染泥土12万吨、污泥5.5万吨、通常工业固废2.5万吨 ，生物质秸秆2.6万吨 ，代替燃料10万吨 ，气化渣3万吨 ，实现年节约标煤5.42万吨 ，CO2减排13.98万吨。（三门峡市生态环境局）
